在焊接操作过程中，各种焊接工装夹具必不可少，特别是各种产品不同需要的工装夹具种类也不同，因此技术工程师要懂得应用和设计工装，才能使焊接工艺达到最佳水平。
一、焊接工装夹具平台的要求
1、精度：平面度 0.1mm以下；粗糙度Ra3.2以下；测量点的间距应保证在 300X300以上；
2、强度：工装夹具平台面的厚度建议为25mm；
3、焊接工装夹具平台加工后，必须进行低温退火；
4、焊接夹具基准点的间距、尺寸、精度、间距在1200mm以内；尺寸￠10mm H7；相对位置公差±0.02mm；
5、表面应做标识及加装保护盖，夹具平台表面的刻画坐标线。
二、焊接夹具平台定位销的设计
基准销的要求：
表面硬度：HRC55以上
表面光洁度Ra1.6
外径公差：h7
有效长度：5-7mm
三、焊接夹具平台夹紧方式
夹紧方向：夹头应该垂直作用于车身零件，不能垂直夹紧时，角度应控制在5°左右。夹紧时夹紧臂的横向摆动小于0.5mm。夹紧角度超过5°,横向摆动小超过0.5mm时，应到夹紧器增加限位机构，防止摆动。
五、焊接夹具平台夹紧器的基本结构
当一个夹紧器夹紧2个以上部位时，为了将多个面都能有效夹紧，需要将夹紧器设计为摆动式或可调节试(建议摆动式)。
原则上夹紧器中心和夹紧面中心的偏移量应该在30mm以内。当偏移量超过30mm时，应该设置限位机构。
六、焊接夹具平台滑动机构
确保滑动夹具基准的刚性及稳定性。施加10kg的力各方面的变形在0.1mm以内。
以下是航兢总结的焊接工装平台十个设计工艺的经验总结：
1、避免受力点与支持点距离太远；
2、勿忽略工作载荷可以产生的有利作用；
3、避免机构中的不平衡力；
4、受冲击载荷零件避免刚度过大；
5、避免影响强度的局部结构相距太近；
6、尽量避免安装时轴线不中产生的附加力；
7、对于零件的易磨损表面增加一定的磨损裕量（最大实体原则）；
8、要为拆装零件留有必要的操作空间；
9、尽量采用对称结构简化装配工艺；
10、设计尽量采用标准件。
